PCBA-SMT生产线设备案例

aoi光学检测仪设备调试标准

时间:2021-04-24 09:26 点击次数:

调试标准:    先观察元件的标准框位置大小是否得当,之后再调节数据。         

                           标准框有误则点击原标准修改,调试界面移动标准框位置需点击替换

                           参数误报则根据下列参数修改消除误报。修改完之后点击确定修改

Histogram:      测虚焊1,调增强到3,2调判定数据上限80-120之间(波峰焊此算法误判可以删除)

Length:             测长度一般选择测外距,误判是根据返回值调判定数据调到45-59,或者派生标准。

Match测偏移      判定数据默认0-40 可调高至60(可派生)

TOC  测少锡        红色默认0-60  上限可调高至80       

                            绿色不调节                                    

                            蓝色默认60-180 下限(60)可调低至40

                            亮度默认0-180  上限(180)可调高至230

TOC测空焊          判定数据默认0-20 可调高至30-40

OCV测错件:(丝印)调试方法为派生或放大范围0-12(上限默认0)或用Match算法,调高亮度对比度(使图像清晰)判定数据放至30-40

TOC  测错件(反向) 放宽颜色范围. 

OTHER测虚焊:    此算法为学习算法,学习OK图片即可(注意看两个图片的位置大小颜色和表面图案是否一致)。学习到20次以上注意把判定参数改到20%(视工艺适当调节)左右。

Short测短路:    标准框适当缩小。添加背景色,抽取中间干扰的杂色部分。

焊点类:crest算法  

          少锡:红色默认0-60  可调高至80

(调试标准)                  绿色不调节                                        

                                      蓝色默认60-180 可调低至40

                                      判定数据为60(可根据工艺要求适当放低 一般不低于50)

                   引脚:亮度130-160  判定数据8-12

                   包锡:亮度下限160 判定数据85

                   气孔:(锡洞)屏蔽比例30

                             红色70 绿色30 蓝色10

导入程序:文件—导入程序—选择相应文件夹—点击下拉框(AOI)—确定。

                   程序的面原点位置不尽相同,会导致Mark点校正无法通过,导入程序,装载之                                                

                   后有些程序需要重设面原点。(程序面设置界面重设面原点,保存即可。)

摄像头的标定

作用:系统设置里面找到摄像头标定,确定相机的真实毫米像素比,  镜头安装水平方向的角度, 以便用于较正图像;

 

1.    标定方法: 打开系统设置找到摄像头标定,在FOV编辑区鼠标拖动标定框,框住进行标定的图像(一般情况下选择基板上的丝印)。然后 单击〔定义标定图像〕按钮,确定标定图像;然后单击〔标定〕,机器自动进行标定工作。标定自动完成后, 点击〔保存〕完成标定工作及退出。

 

光源亮度的调整(系统设置里面找到光源亮度检测)

 

1)    固定好标准色卡(随机附件)。移动平台(夹板托盘),使摄像机的拍摄范围全部为亮色卡图像(拖动下拉框检查)。

 

2)    以管理员模式点击菜单:〔系统设置〕→〔光源亮度检测〕,进入亮度检测窗口,点击(进入调整模式) 

       第一组红色(同轴光)20 第二组红色90第三组绿色100 第四组蓝色150

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